德国ARBURG（阿博格）公司是一家世界领先的塑料加工机械制造商，其业务涉及液压、电动、液电混合注塑机、交钥匙系统和工业增材制造系统。ARBURG在25个国家33个地区拥有子公司，业务伙伴遍布50多个国家。其全部产品在德国总部劳斯伯格进行生产，遵循“ARBURG制造，德国制造”的中央制造原则。全世界拥有3200多名员工，2019年集团销售收入达7.38亿欧元。
2020年,阿博格公司迎来了进入中国市场的第28个年头。在华的成功故事始于1992年，当时在香港成立了一家分公司。随着在中国业务的不断发展壮大，之后又于2004年在上海和于2006年在深圳分别增设了两间分公司。从香港、上海、深圳，到遍布全国的服务网点，阿博格正在竭力以卓越的产品质量和贴心的服务，为中国客户提供全方位的支持。
就在上周五即2020年9月18日，ARBURG立下了在华发展的又一重要里程碑-平湖工厂隆重开业。来自五湖四海的宾客以及聚风传媒记者共聚浙江平湖，参加了开业盛典暨首届技术开放日活动，分享和交流最先进的注塑技术，共同见证了阿博格中国的又一个高光时刻。
在下午五点举行的开业剪彩仪式上，阿博格中国区总经理佟朝表示：“2020年是对全世界都非常特殊的一年，阿博格仍旧加大了对中国市场的投资。阿博格平湖工厂的开业，将在未来着重于提高设备的仓储能力，加速设备的交货速度，并大力发展自动化业务，为客户数字化的智能生产提供技术支持与咨询。”
阿博格中国区总经理佟朝
为了首届技术开放日，阿博格在超过2000平方米的展厅中，演示了最尖端的注塑技术是如何来提供生产效率和实现个性化生产。所有注塑机展品都与阿博格中央电脑管理系统ALS联网，实现自动化运行。
针对当前注塑加工市场的需求，展厅分为了七大展区，五大设备展区展示了轻量化- 长玻纤直接混合注塑（FDC）、薄壁包装- IML、液态硅橡胶LSR – 汽车车灯、医疗耗材 – 移液吸头、两台工业级塑料3D打印机 – freeformer。除此以外，数字化展区演示了中央管理系统软件ALS及客户门户网站arburgXworld，而服务展区则展示了年度调校服务和常用零配件。
轻量化展区
阿博格展示了如何通过纤维直接混合注塑（FDC）来代替金属以达到省料和减重的目的。在这一创新的轻质结构注射成型工艺中，横向给料机将玻璃纤维切成一定长度，然后将其直接加入液体塑料熔体中，用连续的纤维来加固产品。这种技术所涉及的原材料很容易获得，而且这种方法可以减少高达40%的成本，但这只是它的部分优点。纤维长度、纤维含量和材料组合可以真正灵活地在注塑机进行调整，可有针对性地调整产品组分的比例。
现场一台锁模力400吨的Allrounder 820 S液压机生产PP材料的长玻璃纤维增强型测试板。循环时间大概为80秒，注塑件重量为680克。将重量监控器集成在自动系统中显示注射量和纤维含量的一致性，并在控制系统中可检测其测量结果。线性机械手系统MULTILIFT SELECT（伺服机械手）取下注塑件放置到传送带上。
薄壁包装展区
以新的“clamp“的外型设计的包装专用机混合Allrounder 820 H，演示如何有效地为包装行业批量生产产品。这台高性能机器具有370吨锁模力，尺寸为2100的注射单元和“薄壁件”选配包。其因高动力性、重复能力和平均每秒317毫米的注射速度脱颖而出。该展品以约2.88秒的循环时间一出六生产容量为100毫升的薄壁PP材料IML容器。这相当于每小时7500件的产量。来自伟立公司的模内贴标自动化系统，取出完成的产品并将其堆放在传送带上。
液态硅胶展区
经济型的黄金版电动机近年来一直深受中国地区客户喜爱，用其来生产近几年大热的液态硅橡胶的耐热透明制品。展示了一台锁模力为100吨的Allrounder 470 E Golden Electric制造用于汽车行业的车灯透镜。这个矩阵式前大灯，可以根据实际的路面情况打开和关闭LED远光灯。该展品在约100秒的循环时间内生产出两个液态硅橡胶透镜，每一个透镜有33个光导体，重量约为18.75克。线性机械手MULTILIFT SELECT从模具上取下透镜并将其放在冷却站上。随后由六轴机械手将注塑件送入激光站，并在产品上打印DM代码。这使得每个产品都可实现100％可追溯。
医疗耗材展区
作为本次技术开放日的重头戏，展出了100吨锁模力的液电混合注塑机。来自捷士达的48腔模具采用开放式全热流道设计，7秒的循环周期生产单个零件重量为0.49克的移液吸头。为了能够实现极高效率的生产，小小的模具上面竟然安装了数十根冷却水管，出色的冷却水路设计使得可以在极短的生产循环时间内保证整套模具的温度稳定且均匀，带来极其稳定的产品质量。而来自伟立的自动化系统涵盖了模内取出、排列、质检和最后的包装工序，最大程度地实现了无人操作和避免污染。
3D打印展区
从沿袭上一代打印机的优秀特点，包括开放系统及开放材料以外，Freeformer 300-3X做了全新的升级，卸料单元升级为3个，即最多同时可以打印3种材料，是全球首款可对带支撑结构且软/硬胶结合的三组份部件进行增材制造的机器。此外可选配高温选项：打印舱的最高温度提高到200度，卸料单元的最高熔融温度可达450度。开放日上打印由ABS、TPU和支撑材料组成的夹子。
数字化和服务展区
阿博格现在已经将其所有的数字产品和服务，包括一些辅助功能，整合到一个工具中- arburgXworld，相较于基础版，升级后的门户网站凭借其丰富的应用程序和扩展版本给客户提供更全面的支持-从新型Allrounder 270 S compact的订购，模拟控制系统，监控机器运行和记录生产过程，再到备件订购和数字服务，都集成到了这个软件里。
液电混合机ALLROUNDER 1120 H新品发布会
在晚上举行的招待宴会上，阿博格还举行了旗舰产品液电混合ALLROUNDER 1120 H的新品发布会，这款机器是采用伺服电动曲臂系统、电动预塑和液压蓄能器注射，可高速且精密地执行注塑生产。锁模力650吨，并有2100、3200、4600三种注射单元可选。配备了最新研发全球领先的GESTICA控制系统。外观的clamp设计还荣获2018年德国iF设计大奖。
活动精彩掠影
利用注塑机炮筒温度烤熟德国香肠，吸引了众多吃货
用模温机冰镇德国慕尼黑啤酒，同样人气极高
六场技术讲座受到了专业来宾的一致好评
在下午的媒体见面会上，聚风记者称本次阿博格盛事与过往该公司活动的最大不同是几乎没有外国人的出现，究其原因当然在于疫情的制约，记者询问佟朝总经理疫情对阿博格中国业务的影响。佟总承认的确存在着影响，尤其是在华外资企业的新项目推进普遍被推迟，投资也更为谨慎。积极的一面是，医疗、生物试验耗材等应用领域因疫情而成长不少。他希望今年阿博格在中国的整体业务能保持去年的水平。
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